瓶罐玻璃的熔制

新聞發(fā)布時(shí)間：2015-8-21新聞瀏覽次數(shù)：4496新聞作者：錦泰特種玻璃

瓶罐玻璃液依據(jù)成形需要，具有高溫黏度小、硬化速度快、適合快速成型的特點(diǎn)。其熔制過程與耐高溫玻璃類似，但在玻璃熔窯設(shè)計(jì)上有一定改變。
無色瓶罐玻璃的熔化池一般為0.9~1.5m，窯坎后澄清池的池深較熔化池池深加深100~300mm，這有助于玻璃液的澄清和降低玻璃液進(jìn)流液洞的溫度，以教師回流和延長流液洞的使用期限。
熔化有色玻璃時(shí)，熔化池池深為0.6~1.2m，為防止流液洞堵塞，澄清池較熔化池池深加深100~300mm后，一般在流液洞前后設(shè)計(jì)電加熱燈防堵措施。
近年來，瓶罐玻璃的池窯及熔制采用了一些新技術(shù)：①采用理化性能高的耐火材料，也用耐火材料對全窯進(jìn)行全方位密封，池壁、池底、胸墻及膨脹縫采用鋯質(zhì)搗打料，大碹用硅質(zhì)密封，蓄熱室、煙道用輕質(zhì)保溫涂料。熔化池和作業(yè)池的火焰空間采用全分隔，作業(yè)池采用分配料道等。②在熔化池內(nèi)合理設(shè)置鼓泡和窯坎，提供玻璃液精煉質(zhì)量。③采用火焰長短條件范圍廣的油槍、高效節(jié)能型燃油噴嘴，擴(kuò)大噴火口面積及集中火焰，強(qiáng)化傳熱。④采用電輔助加熱和富氧燃燒技術(shù)。⑤在熔制工藝過程中應(yīng)用計(jì)算機(jī)自動控制系統(tǒng)，穩(wěn)定池窯各項(xiàng)熔制工藝參數(shù)。

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